Вы можете непосредственно обратится в цех гидравлики —
На нашем предприятии осуществляется диагностика гидравлических систем с последующий операцией - промывка гидросистем, нашими специалистами производится настройка и регулировка гидросистемы с использованием новейшего оборудования для проверки и настройки гидромеханизмов, недавно нами была освоена технология позволяющая производить ремонт гидронасосов и гидромоторов в соответствии с уровнем и качеством международных стандартов.
В числе наших заказчиков крупные деревообрабатывающие, металлообрабатывающие предприятия, предприятия металлургической промышленности.
Мы сотрудничаем с малыми предприятиями и частными лицами, к нам обращаются с заказами где необходимо произвести ремонт гидрораспределителей.
Ремонт узлов и агрегатов подъемных машин мы осуществляем на специально оборудованных площадках, оснащенных испытательной техникой и проверочным оборудованием.
Ремонт гидромолотов одно из наших главных направлений, одна из самых сложных операций это разборка рабочей части гидромолота, производители используют специальный крепеж и без специального инструмента ремонт невозможен.
Ремонт гидромеханических установок и агрегатов необходимо производить на специально оборудованных стендах оснащенных приборами позволяющими определять точность настройки клапанов и золотников.
Недавно введен в эксплуатацию новейший стенд для ремонта и регулировки гидромеханических коробок передач используемых в тяжелой строительной технике.
ремонт гидромолотов осуществляется в несколько этапов
первый этап разборка, производится специальным инструментом для выкручивания самозатягивающихся болтов, затем разбирается корпус
второй этап осмотр и выявление изношенных деталей
третий этап подготовка новых уплотнений
четвертый этап установка уплотнений и подвижных частей гидромолота на свои штатные места
пятый этап необходимо произвести сборку корпуса
шестой этап установка крепежа с помощью специального инструмента, затем необходимо проверить степень затяжки крепежа с помощью динамометрического ключа
седьмой этап подключение гидромолота к испытательному стенду, особое внимание необходимо обратить на состояние штуцеров в части резьбового соединения
восьмой этап подача давления в систему гидромолота, необходимое условие , постепенное увеличение давления масла в гидросистеме до рабочих уровней, затем провести испытание на прочность корпуса в соответствии с нормативной документацией
после проверки прочности корпуса, проводятся испытания на гидроудар, для этого в схему испытаний включается гидрораспределитель, и производятся несколько циклов работы гидромолота
После проведения испытаний слейте масло из гидросистемы в прозрачную емкость, и визуально убедитесь в отсутствии в масле металлических фрагментов или стружки, можно это сделать с помощью магнита, если в масле оказались посторонние частицы
необходимо разобрать молот и найти причину возникновения металлической стружки
произвести замену и подгонку движущихся частей гидромолота и вновь произвести испытания, особое внимание необходимо уделять крепежу, существуют специальные вставки между болтом и резьбой отверстия, после затяжки болта, вставка разжимается и законтривает болт.
Вы можете непосредственно обратится в цех диагностики — (812) 946-37-33