Резка металла, раскрой листового металла в СПб

Резка металла

Лазерная резка металла до 8 мм толщиной, оргстекла, различных пластиков.

Главным преимуществом лазерной резки металла, является скорость обработки и отсутствие механического воздействия на металл, без которого не обходится резка металла обычными способами. Благодаря лазерной резке металла можно выкроить нужную форму даже из легкодеформируемых и нежестких видов металла, которые невозможно обработать механическим способом без повреждений. Эта технология, наилучшим образом, подходит для обработки любого вида металла: алюминия, стали, нержавеющей стали, и других цветных металлов.

ООО "Реммаш" производит резку металла водой до 200 мм толщиной, а также камня, различных видов керамики и пр.

Основными преимуществами метода гидроабразивной резки перед подобными методами (механическая резка, лазерная резка, плазменная резка) являются:

• Низкая температура реза. Только гидроабразивная резка может обеспечить отсутствие термического влияния на металл вблизи пропила.
• Способность воспроизводить сложные контуры и профили
• Универсальность обработки
• Хорошее качество поверхности
• Технологичность процесса
• Экономичность процесса

Раскрой листового металла

Предприятие производит раскрой листового металла

Методом плазменной резки, плазменная резка осуществляется на новейшем оборудовании, оснащенном компьютерным управлением, что позволяет существенно снизить отходы металла при резке

Плазменная резка это достаточно недорогой метод резки металла, при достаточно высоком качестве реза

При плазменной резке необходимо обращать внимание на марку металла, надо принимать во внимание, что возможно закаливание заготовки в части реза

Плазменная резка -зто способ резки металла, когда вместо режущего инструмента используется плазма, струя плазмы образуется следующим образом , 

в зазоре между электродом и соплом установки зажигается электрическая дуга, существует метод когда дуга зажигается между соплом установки и разрезаемым металлом, через сопло подается, под высоким давлением газ, который вырывается  из сопла со скоростью до 1500 м/с, и в электрической дуге возникает плазма температурой до 30 000 градусов. Плазмой возможно разрезать металл толщиной до 200 мм. Первоначальное воспламенение дуги происходит коротким импульсным замыканием, между соплом и разрезаемым металлом, после этого происходит постоянная подача электрических импульсов для поддержания плазмы в рабочей зоне форсунки, охлаждение форсунок может происходить двумя способами, водяным или воздушным 

Воздушный способ охлаждения менее требовательный в обслуживание, но форсунки с водяным охлаждением служат дольше, дают более высокотемпературную плазму, и позволяют сделать более качественный рез

Для образования плазмы используют следующие виды газов  кислород и воздух, это активные газы их используют для резки черных металлов, для резки цветных металлов и их сплавов  используют неактивные газы-азот, аргон, водород, водяной пар

Вот основные преимущества плазменной резки 

• можно обработать  любые металлы — черные, сплавы цветных металлов, тугоплавкие сплавы 
• очень высокая скорость резания в несколько раз превышающая скорость  газопламенной резки
• весьма существенное отличие, небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий деформацию металла в месте реза
• очень высокая чистота, и отличное  качество разреза
• безопасность процесса, отсутствие баллонов с газом 
• возможность вырезать любые сложные плоские  фигуры 
• безграничные возможности в геометрической форме.
• Существенная экономия металла 
• Существуют установки плазменной резки очень небольших размеров, которые можно установить даже в гараже 
• Любое предприятие изготавливающие металлоконструкции, используя установку для плазменной резки существенно увеличивает объемы производства, и снижает уровень затрат, на этапе подготовки производства